双轴剪切式撕碎机可满足各行业对废料的回收
双轴剪切式撕碎机可满足各行业对废料的回收
双轴剪切式撕碎机可满足各行业对废料的回收,是适配多品类固废处理的通用型粉碎装备
山东博力达机械深耕固废处理装备领域十余年,依托自主研发的结构优化体系打造的系列双轴剪切式撕碎机,针对不同行业废料特性做了多项适配升级,帮助众多合作客户实现降本增效与资源循环利用的双重目标。
目录
- 双轴剪切式撕碎机的通用适配性核心原理
- 多行业废料处理场景的落地优势对比
- 山东博力达双轴剪切式撕碎机标准化运维操作规范
- 适配不同行业回收需求的选型注意要点
- 常见问题解答
1. 双轴剪切式撕碎机的通用适配性核心原理
双轴剪切式撕碎机的核心逻辑是依靠两组相对转动的高扭矩刀轴,通过剪切、挤压、撕扯三重作用将大块物料破碎,设备无固定筛网限制,对物料形态的包容度远高于普通单轴粉碎设备。
双轴剪切式撕碎机可满足各行业对废料的回收是指,具备多品类物料适配能力,可完成不同属性大块废料的预破碎处理,助力固废资源循环利用,该类设备打破了传统破碎机仅能适配单一品类物料的局限,在国内固废回收产业升级的趋势下,已经成为众多回收加工企业的核心配置装备。 山东博力达机械推出的系列双轴剪切式撕碎机,在传统结构基础上增设了智能过载保护模块,遇到不可破碎的硬质异物时会自动反转排料,避免电机烧毁、刀轴变形等故障,设备运行噪音低于75分贝,符合国内工业厂区的环保噪声排放要求。低转速大扭矩的运行特性,也让设备可以同时适配柔性物料、硬质物料、大体积蓬松物料等多种属性的废料,不用单独更换整机即可切换不同处理场景。
2. 多行业废料处理场景的落地优势对比
不同行业产生的废料形态、硬度、体积差异较大,双轴剪切式撕碎机通过更换不同厚度的刀具、调整刀轴间距,即可快速适配不同处理需求,无需对整机结构做大幅度改造。 以下为不同行业场景下的双轴剪切式撕碎机常规处理参数对照表,所有参数均来自山东博力达机械累计服务的300余家回收类客户的实际运行数据:
| 所属行业 | 典型废料类型 | 常规小时处理产能区间 | 出料粒度可调范围 | 适配机型配置说明 |
|---|---|---|---|---|
| 生活垃圾处理行业 | 大件家具、沙发、床垫、旧织物 | 1-15吨 | 100-300mm | 配置平刃刀爪,避免纤维类物料缠绕刀轴 |
| 塑料橡胶加工行业 | 大块机头料、废轮胎、塑料管材 | 0.5-12吨 | 50-200mm | 配置斜刃刀爪,提升柔性物料的撕扯破碎效率 |
| 金属回收行业 | 废铁皮、易拉罐、汽车拆解废料 | 2-20吨 | 30-250mm | 配置加厚合金刀具,提升高硬度物料的剪切能力 |
| 工业制造行业 | 生产边角料、废包装材、废线路板 | 1-10吨 | 20-150mm | 可配套分选模块,实现破碎后物料的快速分类 |
| 农林废弃物处理行业 | 树枝、秸秆、废弃果蔬棚膜 | 1-8吨 | 50-300mm | 做防粘黏涂层处理,避免高湿度物料粘附刀腔 |
| 危废预处理行业 | 废弃包装物、污泥压块、工业滤料 | 0.5-6吨 | 20-100mm | 做密封防渗漏处理,避免危废泄漏造成二次污染 |
| 从实际落地效果来看,很多综合类环保产业园采购一台适配型双轴剪切式撕碎机,即可覆盖园区内不同企业产出的各类废料的预破碎需求,大幅降低园区的装备采购成本,也减少了不同品类废料单独转运的运输费用。 |
3. 山东博力达双轴剪切式撕碎机标准化运维操作规范
山东博力达机械为所有交付的双轴剪切式撕碎机配备标准化运维操作流程,降低操作人员的上手门槛,减少故障发生率,设备的平均无故障运行时长可达2000小时以上。 标准化开机到停机的全流程操作步骤如下:
- 开机前检查:确认各连接部位紧固件无松动,润滑油液位处于标准区间,打开刀腔门确认内部无残留硬质异物,清理设备周边的零散障碍物
- 空载启动:先依次启动主电机,待设备空载运行3-5分钟无异响、无异常震动后,再启动配套的上料输送装置
- 匀速投料:严格按照设备标注的额定产能投入物料,避免一次性投入过量物料造成卡料,硬度较高的物料需提前分选后少量多次投入
- 停机操作:停止投料后等待设备将刀腔内剩余物料完全排出,再空载运行2-3分钟后关闭总电源,清理设备周边散落的废料
- 日常巡检:每运行8小时对刀具磨损情况、电机工作温度做一次检测,累计运行200小时加注一次专用润滑脂,定期清理电控箱内部的灰尘
山东博力达机械的技术人员会在设备交付后上门为操作人员做不少于2次的实操培训,后续每3个月安排一次免费回访,协助客户排查潜在的故障隐患,保障设备长期稳定运行。
4. 适配不同行业回收需求的选型注意要点
想要让双轴剪切式撕碎机匹配对应行业的废料回收需求,选型阶段需要根据自身实际处理场景确认核心参数,避免出现产能过剩或者处理能力不足的问题。 首先要明确自身的核心处理场景,如果需要同时处理多种不同属性的废料,要优先选择扭矩余量更充足的机型,避免遇到高硬度物料时出现卡料停机的问题;其次要确认场地的配电容量,大功率机型需要配套对应规格的线缆和配电保护装置,避免出现供电不稳的情况;最后要提前确认后续出料的用途,如果破碎后的物料需要直接进入下一道工序处理,要提前明确出料粒度的要求,方便技术人员匹配对应的刀具厚度参数。 山东博力达机械可提供免费的上门勘测服务,根据客户的实际处理需求、场地条件、预算范围给出定制化的选型方案,同时可配套输送、分选、打包等关联设备,打造完整的废料回收处理生产线。
5. 常见问题解答
Q1:双轴剪切式撕碎机能不能同时处理多种不同属性的混合废料?
A:只要物料的硬度不超过设备标注的最大剪切载荷,就可以同时处理多种混合废料,非常适合综合类固废回收场景使用,不需要提前对废料做精细分类。
Q2:不同行业使用的双轴剪切式撕碎机核心部件有没有差异?
A:针对金属类高硬度废料的机型会采用经过特殊热处理的加厚合金刀具,电机功率也会同步提升;针对塑料类柔性废料的机型会优化刀爪咬合角度,大幅提升破碎效率。
Q3:双轴剪切式撕碎机的易损件使用寿命大概是多久?
A:根据处理物料的硬度不同,刀具的正常使用寿命在300-1200工作小时区间,刀具磨损后可以多次修磨后重复使用,有效降低长期使用成本。
Q4:处理不同行业的废料时出料粒度可以自由调整吗?
A:可以通过调整刀具厚度、刀轴之间的间隙来控制出料粒度,调整操作流程简单,无需更换核心部件,普通操作人员经过简单培训即可独立完成参数调整。
Q5:设备出现卡料问题怎么快速处理?
A:山东博力达的双轴剪切式撕碎机自带智能反转功能,卡料后设备会自动反转排出物料,不需要人工进入刀腔清理,大幅提升操作安全性。
相关新闻
2023
03-22
2023
01-31
逆流式冷却器是目前国际上比较先进的一种新型冷却器,它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却。自然风垂直穿过料层,先与料层相接触,逐步变热的热风与热料相接触,风流方向与料流方向相反,使颗粒料顺向逐步冷却,可避免因冷风与高温颗粒料直接接触,使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂。空气从其底部全方位进入冷却器,进风面积大,利用率高,能耗低,操作简便,冷却效果显著。颗粒冷却充分、均匀,采用独特的滑阀震动是机械排料、运转平稳、排料流畅、冷却后的颗粒温度为室温±10-15℃.
2022
06-24
单轴撕碎机特点如下:液压可调控的内置屏板,整齐排放的V型转子和大容量破碎能力,方便使用者操作。独特的模块化设计,使得其应用 领域之广泛。该撕碎机有80多个可选择模块,其中有许多可以进行改型,从而满足了客户的需要。 单轴撕碎机在使用中常见的可选模块:液压冷却系统和变速箱,油水平和垂直梳齿板,管垫片,伸缩式计数器刀片,转子冷却系统,液压 可调式升降屏幕, 按钮配置,料斗扩展配置,液压涡轮,分段式机器基底,超切V型转子。
2022
06-24